石墨烯納米改性重防腐涂料 鋼結構耐酸堿防銹漆
石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上，耐腐蝕鹽霧試驗時間可以達到3000小時，**過目前美國同級別重防腐涂料2000小時耐腐蝕時間。
②石墨烯改性高分子納米合金海洋設備重防腐涂料具有**厚的涂層厚度，涂層干膜厚度在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚**達2000μm，具有**強的抗腐蝕性能。
3.**良好的石墨烯原子類軸承結構抗磨 防腐蝕以及石墨烯**晶面滲透原理，率先引進美國納米級石墨烯iPUT懸浮聚合技術經過自主創(chuàng)新 開發(fā)的功能化抗磨、減磨、防腐蝕 納米新材料，具有 **強抗磨，重度防腐，**強防銹 三大功能
使用領域：
石墨烯納米改性重防腐涂料，產品涂刷成膜后具有*特的耐劃傷和耐腐蝕性能，可以在酸性、堿性和鹽等嚴重腐蝕的環(huán)境中長期有效的使用，可應用于各種金屬的防腐，具有涂層性質穩(wěn)定、防腐性能高效可靠、綜合成本低、不含重金屬、對環(huán)境無影響等優(yōu)點。
廣泛適用于電力熱力、燃氣、污水處理、石油化工、各類工業(yè)耐腐蝕輸送管線。
船塢、船舶、海洋平臺、**橋梁、海工建筑等耐久性要求較高的構筑物或建筑物，耐腐蝕實驗室設備 ，特別適用于海洋和航天等嚴酷條件下的金屬腐蝕保護。
產品技術參數
顏色 根據用戶要求
漆面 半光
混合比率 體積比6(基料)：1(固化劑)
固化劑 THN 102
比重 約1.18kg/L
體積固體份 50-60%(理論上)
閃點 33℃（91.4℉）
混合使用期 3小時/23℃
理論涂布率 5- 7平方米/升（以160微米干膜厚度計）
單層膜厚 濕膜：280-400微米，干膜：200-300微米
施工方法 刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂
稀釋劑/清洗劑 THN103
干燥時間 表干：約3小時，23℃，50%的相對濕度
重涂時間 ?。?0小時，23℃，50%的相對濕
環(huán)境溫度 低：-10℃，高：70℃。
底材溫度 低：露點以上4℃。
檢驗項目 技術指標 檢測結果 結論 備注
粘接強度
（與水泥砂漿） ≥1MPa
≥2.6MPa 符合
吸水率
（侵水24小時）≤1% 0.5% 符合
耐熱性 250℃±5℃,恒溫1h,冷卻后表面無任何變化 表面無任何變化 符合 Ⅰ型要求
耐腐蝕性 20℃±5℃,30d.40%酸，侵泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象 涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象 符合 Ⅰ型要求
耐急冷、急熱 250℃±5℃/23℃±2℃ 吹風，各恒溫1h，循環(huán)5次，無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象 無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象 符合 Ⅰ型要求
施工指導
施工前要求被涂物件表面沒有油脂、灰塵、水汽和其它雜質，要有相應的底漆。為了確保漆膜外觀，底漆要求光滑平整，無干噴、桔皮等表面缺陷
混合和稀釋
產品是雙組分產品，有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料攪拌至均勻光滑狀態(tài)，時間不該**過2分鐘，再緩慢加入固化劑并攪拌3分鐘。建議使用可調速動力攪拌器。不要過分攪拌，否則會加速固化和縮短產品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。一般不要稀釋，如果需要的話可以加入少量的稀釋劑（5%或較少），這取決于當地的對揮發(fā)性**化合物和空氣質量的規(guī)定。
施工：可采用無氣噴涂、輥涂或常規(guī)噴涂。
通風：密閉場所中保持良好的通風對于施工人員的安全和保持本產品正確性能，都是很重要的?？諝獗仨毷歉稍锏模驗楸井a品不能在濕度**85%時涂裝。
安全措施
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸。如果油漆不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑，肥皂水清洗。濺入眼睛時應用清水充分清洗并立即就醫(yī)診治。
儲存和產品有效期
產品必須按國家規(guī)定來儲存。應保存于陰涼、通風良好的地方，避免過高的溫度。容器必須牢固密封。
產品有效期：1年 包裝規(guī)格：23公斤 2公斤/桶
